精餾塔的特點(diǎn)以及提高作業(yè)質(zhì)量的方法

? ? ?精餾是目前國(guó)內(nèi)使用非常廣泛的一種分離技術(shù)，精餾塔可以理解為是幾次簡(jiǎn)單蒸餾的一個(gè)疊加，達(dá)到精度的分離，改設(shè)備的分離成本比較低，可有效提高用戶(hù)效益。精餾時(shí)，如果操作不當(dāng)，就會(huì)影響設(shè)備的效果，通過(guò)哪些做法可以提高我們作業(yè)的質(zhì)量呢？請(qǐng)跟小編一起來(lái)了解以下吧：
? ? ? 除了設(shè)備問(wèn)題以外，精餾操作過(guò)程的影響因素主要有以下幾個(gè)方面：塔的溫度和壓力（包括塔頂、塔釜和某些有特殊意義的塔板）；進(jìn)料狀態(tài)；進(jìn)料量；進(jìn)料組成；進(jìn)料溫度；塔內(nèi)上升蒸汽速度和蒸發(fā)釜的加熱量；回流量；塔頂冷劑量；塔頂采出量和塔底采出量。塔的操作就是按照塔頂和塔底產(chǎn)品的組成要求來(lái)對(duì)這幾個(gè)影響因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。在化學(xué)工業(yè)中，多數(shù)精餾塔都設(shè)有兩個(gè)以上的進(jìn)料板，調(diào)節(jié)進(jìn)料板的位置是以進(jìn)料組分發(fā)生變化為依據(jù)的。當(dāng)進(jìn)料組分中的輕關(guān)鍵組分比正常操作較低時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料板的位置向下移，以增加精餾段的板數(shù)，從而提高精餾段的分離能力。
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