制作低溫儲(chǔ)槽時(shí)選擇哪種表面處理方法

　　低溫儲(chǔ)槽有三種表面處理技術(shù)：①表面白化處理；②表面鏡光處理；③表面著色處理。

　　(一)、表面白化：

　　低溫儲(chǔ)槽的不銹鋼通過(guò)卷板、邊緣、焊接或人工表面加熱，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮。過(guò)去，氫氟酸和硝酸被用來(lái)減少?gòu)?qiáng)腐蝕。然而，這種方法成本高，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性強(qiáng)，并逐漸被淘汰。

　　氧化的方法主要有兩種：

　?、艊娚?丸)法：

　　噴玻璃珠主要用于去除表面的黑色氧化皮。

　?、苹瘜W(xué)法：

　　浸泡在酸洗鈍化膏和常溫?zé)o機(jī)添加劑清洗液中。從而達(dá)到不銹鋼白化的目的。經(jīng)過(guò)處理，它基本上看起來(lái)一無(wú)所有。該方法適用于大中型復(fù)雜產(chǎn)品。

　　(二)、表面鏡面光亮處理方法：

　　根據(jù)低溫儲(chǔ)槽的不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜性和用戶要求，可采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法，實(shí)現(xiàn)鏡面光澤。

　　(三)、表面著色處理：

　　不銹色不但賦予不銹鋼產(chǎn)品各種顏色，增加了產(chǎn)品的顏色品種，而且提高了產(chǎn)品的耐磨性和耐腐蝕性。

　　不銹鋼的著色方法如下：

　　⑴化學(xué)物質(zhì)氧化著色法：

　　在特定溶液中，化學(xué)氧化形成的膜的顏色包括重鉻酸鹽、混合鈉鹽、硫化、酸性氧化和堿性氧化。一般陰影法使用較多，但要保證一批產(chǎn)品的顏色一致，使用參考電控。

　　⑵電化學(xué)著色法：

　　在特定溶液中，薄膜的顏色是通過(guò)電化學(xué)氧化形成的。

　?、请x子沉積氧化物著色法化學(xué)方法：

　　將不銹鋼工件放入真空涂層機(jī)進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鈦表殼、表帶。該方法適用于大批量產(chǎn)品加工。由于投資大、成本高，小批量產(chǎn)品不劃算。

　　通過(guò)上面講解的低溫儲(chǔ)槽表面的處理，大家在制作和選擇的時(shí)候，會(huì)選擇哪種表面處理方法呢？